Специалисты ООО «ЭКОПАВЕР» совместно со специалистами «TEC Consulting» и немецкого производителя котлов «Standardkessel Baumgarte» продолжают пусконаладочные работы на основном и вспомогательном оборудовании мусоросжигательной ТЭЦ (a waste-to-energy combi

Специалисты ООО «ЭКОПАВЕР» совместно со специалистами «TEC Consulting» и немецкого производителя котлов «Standardkessel Baumgarte» продолжают пусконаладочные работы на основном и вспомогательном оборудовании мусоросжигательной ТЭЦ (a waste-to-energy combined heat and power (CHP) plant) в г. Каунасе (Литва).

В январе 2020 года провели паровую продувку основного паропровода.

Небольшие инородные тела (продукты коррозии, накипи, отложения, загрязнения), которые могут остаться после монтажных работ, повреждают турбину и ее лопасти. Чтобы избежать таких повреждений, перед запуском установки нужно тщательно очистить паровые системы. Котельную установку и присоединенные трубопроводы продувают паром.

Чтобы отводить пару при продувке, в трубопроводе острого пара на линии турбины спроектировали и установили временную линию продувки.

Линия продувки состояла из чистых отрезков трубы с номинальным диаметром, равным, по меньшей мере, соответствующему номинальному диаметру магистрального продуваемого паропровода турбины. На линии установили временную задвижку с электроприводом. Также на выходе линии продувки установлен соответствующий глушитель.

Положительного эффекта продувки можно достичь только тогда, когда скорость среды для продувки выше, чем в режиме полной нагрузки.

Результат продувки проверяли с помощью контрольного устройства с тестовой пластиной.

Инородные тела, попавшие в пару, оставляют следы на отражательном экране тестовой пластины. Количество, размер и форма этих следов важны, чтобы оценить результат.

Паровая продувка проводится до тех пор, пока не достигнут критерия качества тестовой пластины, указанного в инструкциях производителей котла и турбины, а также в соответствующих стандартах.