Спеціалісти ТОВ «ЕКОПАВЕР» спільно з спеціалістами «TEC Consulting» і німецького виробника котлів «Standardkessel Baumgarte» продовжують пусконалагоджувальні роботи на основному та допоміжному обладнанні сміттєспалювальної ТЕЦ (a waste-to-energy combined

Спеціалісти ТОВ «ЕКОПАВЕР» спільно з спеціалістами «TEC Consulting» і  німецького виробника котлів «Standardkessel Baumgarte» продовжують пусконалагоджувальні роботи на основному та допоміжному обладнанні сміттєспалювальної ТЕЦ (a waste-to-energy combined heat and power (CHP) plant) в м. Каунасі (Литва).

У січні 2020 року провели парове продування основного паропроводу.

Невеликі сторонні тіла (продукти корозії, накипу, відкладення, забруднення), які можуть залишитися після монтажних робіт, пошкоджують турбіну та її лопаті. Щоб уникнути таких пошкоджень, перед запуском установки потрібно ретельно очистити парові системи. Котельну установку та приєднані трубопроводи продувають парою.

Щоб відводити пару під час продування, в трубопроводі гострої пари на лінії турбіни спроектували і встановили ​​тимчасову лінію продування.

Лінія продування складалася з чистих відрізків труби з номінальним діаметром, що рівний щонайменше відповідному номінальному діаметру магістрального паропроводу турбіни, який продували. На лінії встановили тимчасову засувку з електроприводом. Також на виході лінії продування встановлено відповідний глушник.

Позитивного ефекту продування можна досягти тільки тоді, коли швидкість середовища для продування вища, ніж в режимі повного навантаження.

Результат продування перевіряли за допомогою контрольного пристрою  з тестовою пластиною.

Сторонні тіла, що потрапили в пару, залишають сліди на відбивному екрані тестової пластини. Кількість, розмір і форма цих слідів важливі, щоб оцінити результат.

Парове продування проводиться доти, поки не досягнуть критерію якості тестової пластини, що вказаний в інструкціях виробників котла і турбіни, а також у відповідних стандартах.