ВЫПОЛНЕНИЕ КОМПЛЕКСА РАБОТ ПО ПОСТАВКЕ ОБОРУДОВАНИЯ ДЛЯ БИОТОПЛИВНЫХ ЭНЕРГЕТИКИ

Экологическая ситуация в Европе и во всем мире, растущие цены на топливо заставляют обратиться к альтернативным источникам энергии – биотопливу. В настоящее время в качестве биотоплива чаще всего используются отходы деревообработки, лесоповала, торф. Многие регионы располагают достаточными биотопливными ресурсами, которые можно эффективно использовать при производстве энергии, внедряя специальное оборудование. Одной из передовых стран в данном направлении является Литовская Республика. При населении в три миллиона человек общая мощность введенных на данный момент котельных на биотопливе составляет более 800 МВт. Флагманом в производстве оборудования, работающего на биотопливе, является компания «Axis Industries».

Группа специализированных компаний «Axis Industries», «Axis Technologies», «Bioproektas», «BIOPOWER», «ECOPOWER» производит и строит новые биотопливные котельные, реконструирует уже действующие котельные установки на биотопливе, оказывает полный спектр услуг по вводу объекта в эксплуатацию: проектирует, предоставляет услуги по технической экспертизе, управлению проектов, поставке и монтажу оборудования, пуску и наладке, аккумуляции энергетических потерь и энергосбережения.

Данной группой компаний уже реконструировано и построено более 120 биотопливных котельных в Литве, а также более 50 биотопливных котельных за рубежом – в Беларуси, Латвии, Словакии, Швеции, Украине.

Переводятся на местные виды топлива котельные (мазут, газ) с котлами типа KE, E, ДE, ДKВР, БКЗ, КВР. Поставляются и монтируются новые паровые и водогрейные биотопливные котлы типа KE, КВР, DANSTOKER, RENEWA мощностью до 60 МВт.

Так, в 2011 году в городе Алитус введена в действие ТЭЦ на биотопливе. На месте демонтированного водогрейного котла ПТВМ-100 районной котельной установлен биоэнергоблок мощностью 5,4 МВт. Биоэнергоблок состоит из:

– парового котла BFB 25-45-460 фирмы «RENEWA» (Финляндия) (D_о = 25 т/ч, P_o = 4,5 МПа, t_o = 460 °С, t _п.в. = 104-130 ^оС, t_ух = 160 ^оС, КПД = 88 %);

– паровой турбины типа MARK 2-H01 производства фирмы «МАN TURBO» (Германия) с противодавлением (Q = 13,9 MВт, p1//p2=42,0/0,3 бар (a), N_э=5,4 МВт), предназначенной для привода генератора переменного тока типа НТМ-171Е04 производства фирмы «ELIN Motoren» (Австрия);

– конденсационного экономайзера производства фирмы «SRE OPCON Group» (Швеция) тепловой мощностью Q ≥ 4,9 MВт.

ТЭЦ Алитус потребляет 15 т/ч или 120000 т/год биотоплива. Годовое производство тепла – 111200 МВт/год, годовое производство электроэнергии – 43200 МВт/год, годовое количество часов работы – 8000 ч/год.

В 2012 году введен в действие на ТЭЦ Шяуляй биоэнергоблок 10,8 МВт, где в качестве топлива используются имеющиеся в достаточном количестве отходы древесного производства. Мощность котла составляет 40,44 MВт, потребление биотоплива (древесные отходы) составляет 196500 т/год. Биоэнергоблок ТЭЦ Шяуляй состоит из следующего оборудования:

– барабанный котел типа DPCT 50-45-460 производства фирмы «DP Clean Tech Europe A/S» (Дания);

– паровая турбина MARK 2-H01 производства фирмы «МАN TURBO» (Германия);

– генератор паротурбинной установки НТМ-110С04 производства фирмы «ELIN Motoren» (Австрия);

– два конденсационных экономайзера производства фирмы «SRE OPCON Group» (Швеция) тепловой мощностью Q ≥ 4,9 MВт.

Вырабатываемое тепло – 35,5 МВт/ч, мощность электрическая – 9,47 МВт/ч, годовое производство тепла – 258789 МВт/год, годовое производство электроэнергии – 75760 МВт/год, годовое количество часов работы – 8000 ч/год.

В 2012 году специалистами, работающими в нашей компании, были проведены испытания по определению фактических характеристик работы вышеописанных биоэнергоблоков. В результате чего был сделан вывод о хороших технических характеристиках биоэнергоблоков во всем диапазоне рабочих нагрузок. Это является реальным показателем возможности отказа от дорогого природного газа и перехода на сжигание возобновляемого и дешевого источника энергии, а также надежной работы оборудования.

Осуществляются проекты небольших контейнерных котельных (0,5-1,0 МВт), модульных котельных (0,5-4,5 МВт) для отопления жилых и производственных помещений, и крупных котельных мощностью несколько десятков мегаватт. Так, для Вильнюса осуществлен проект с биотопливным котлом 60 МВт, самым мощным в регионе Восточной и Центральной Европы, вырабатывающим примерно десятую часть тепловой энергии центрального снабжения Вильнюса.

Реконструкция котельных с переводом их на местные виды топлива (кору, щепу, опилки, торф) не влияет на инфраструктуру котельных, то есть используется уже действующий котел, по его мощности подбирается топка, обустраивается оборудование для складирования, транспортирования, сжигания топлива и т. д. (рис. 1).

Для сжигания биотоплива разработана технология – колосниковая топка. Главные составные части технологии колосникового сжигания – это оборудование склада и системы подачи биотоплива в топку, автоматизированная колосниковая топка (мощность от 0,5 до 16 МВт), система золоудаления и очистки дымовых газов, система автоматики, управления и визуализации процессов на компьютере.

Рисунок 1 – Типовой склад хранения топлива

Применяется также технология сжигания биотоплива в псевдоожиженном (кипящем) слое, что дает возможность сжигать одновременно разные сорта топлива с изменяющимися характеристиками и влажностью от 30 до 65%. Преимущество технологии – малый недожог топлива, низкие выбросы СО и NO даже при минимальных нагрузках.

Для повышения эффективности биотопливных котельных может быть предложено специальное оборудование – контактные экономайзеры, с помощью которых эффективность котельной увеличивается на 30 %. Принцип работы контактного экономайзера основан на снижении температуры уходящих газов ниже точки росы и использовании скрытого тепла парообразования. Эта технология уже внедрена в 80 % всех биотопливных котельных в Литве. Инвестиция в экономайзер окупается примерно в течение 2-3 лет. Схема экономайзера представлена на рис. 2. 

Рисунок 2 – Схема экономайзера

В биотопливных котельных можно использовать различное биотопливо: брикеты разных сортов топлива, измельченную древесину, древесные отходы, древесную щепу, древесную кору, солому, фрезерный торф, лигнин.

    Выводы:

Для модернизации или реконструкции ТЭЦ, котельных и для внедрения на существующем энергетическом оборудовании современных технологий с целью производства «зеленой» энергии из биотоплива предлагаются инженерные решения ведущих компаний «Axis Industries», «Axis Technologies», «Bioproektas», «BIOPOWER», «ECOPOWER», обеспечивающих выполнение всего комплекса работ, связанных с поставкой оборудования от известных производителей, строительством, пуском и дальнейшим гарантийным обслуживанием.